Требования к плоскостности карданного вала и техническое обслуживание

Для генераторной установки с двойным питанием от редуктора механическая энергия передается от входного вала редуктора, соединенного со ступицей, а большая энергия крутящего момента, подводимая ветровым колесом, преобразуется в небольшое вращение за счет ускорения. коробка передач. Форма расстояния передается на генератор через муфту. Система привода в основном включает высокие и низкие валы, редукторы, тормозные устройства и т. д. Тормоза делятся на электромагнитные тормоза, гидравлические тормоза и ручные тормоза, которые представляют собой устройства, останавливающие работу вентилятора. Быстроходный и тихоходный валы соединены с коробкой передач и генератором через муфты.

Муфта имеет хороший эффект поглощения вибрации и удобна в обслуживании. Мембранная муфта подходит для передачи с низким крутящим моментом. Функция трансмиссионной системы вентилятора заключается в передаче механической энергии, преобразованной от ветряного колеса, к генератору для выработки электроэнергии. Для двухскоростного редуктора Блок подачи и редуктор являются ключевыми компонентами системы трансмиссии и могут использоваться для увеличения скорости. Для блока прямого привода с постоянными магнитами из-за его относительно простой конструкции это в основном относится к трансмиссионному валу и другим компонентам. Чтобы улучшить усталостную долговечность диафрагмы, поковки TC4 предъявляют высокие требования к классам структуры с большим увеличением и структуры с малым увеличением при обработке диафрагмы. Многие отечественные производители титановых сплавов не могут выполнить это требование. К диафрагменным поковкам конструкторы, как правило, предъявляют высокие требования по плоскостности отгружаемых кузнечным заводом поковок. Чтобы удовлетворить требования к плоскостности поковок, некоторые производители используют термообработку или механические средства после термообработки для принудительного контроля деформации поковок. Сделайте так, чтобы поковка имела большое внутреннее напряжение, так что обработка вызывает снятие напряжения, вызывая большую деформацию поковки, так что поковка выбрасывается. В настоящее время использование материалов из титановых сплавов в отечественном оборудовании для упругих муфт только началось.

Титановый сплав является идеальным материалом для гибких муфт, прошедшим многолетние испытания. Он имеет низкую плотность, высокую удельную прочность и определенную коррозионную стойкость. Эти преимущества могут улучшить общую производительность продукта. Чтобы сделать материалы из титанового сплава более стабильными и более широко используемыми в гибком соединительном оборудовании, также необходимо, чтобы пользователи, проектные подразделения, подразделения по разработке и производству материалов, производители оборудования и производители технического обслуживания работали вместе, чтобы накапливать использование материалов из титанового сплава. надолго. Данные и опыт. С развитием технологии гибких муфт, совершенствованием технологии ковки и обработки титановых сплавов и преодолением узких мест, ограничивающих развитие промышленности титановых сплавов в моей стране, считается, что перспективы применения материалов из титановых сплавов в оборудовании для гибких муфт становится все шире и шире. .